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核心技术

专为工业级增材制造打造的颠覆性技术,打破传统打印技术瓶颈,实现“材料自由、性能无损、成本优化”的三重突破。
相较于传统FDM、SLA、SLS技术及CNC加工,REM技术在材料成本、产品性能、材料适配性、规模化生产能力、大尺寸制造等核心维度具有显著优势,真正具备工业级量产需求的综合能力。

材料自由
无需线材,支持通用工业颗粒直打,打破原料枷锁
性能无损
成型件保持原料90%+性能,接近注塑级工艺
精度卓越
工业级成型精度,成型公差控制≤0.2mm/米
成本优势
相较线材成本降低70%以上,大幅优化综合成本

技术优势

  • 高精度重型一体式机架系统
    采用重型高刚性结构、多级减震与精密运动支撑系统,能隔绝机身震动、环境扰动及运动共振等生产不利因素。为确保装配精度,机身核心框架由大型龙门铣一体成型,从根源消除工业生产误差。
  • 智能烘干储料供料控制系统
    采用大容量储料仓设计,单次加料可满足一周连续生产需求,大幅降低人工维护频率。内部配备预热及湿度控制模块,可对原料进行预热和湿度调节。同时可配套集中供料系统,实现无人值守的自动化生产。
  • 匀热恒温调控快拆热床系统
    采用高精度金属热床底板,通过磁吸固定与真空吸附确保表面高度平整,有效预防翘曲。同时支持最高150℃精准控温,内置恒温补偿机制,温度波动极小。柔性可拆卸式底板,取件更高效便捷。
  • 全封闭腔室智能恒控温系统
    采用多层复合隔热保温结构,大幅提升热转换效率,降低设备能耗,通过热场内循环处理系统,实现腔室内温度均匀分布,无局部冷区、无死角。可有效解决翘曲、开裂、层间分离等行业难题。
  • 流量精准熔融动态控制系统
    通过智能算法实时调控喷嘴挤出速度与出料回抽响应,实现原料全程挤出的精准与稳定。打印成型公差≤0.2mm/m,满足各类工业结构件、功能件的高精度成型要求。

技术专利

瀚海常青始终将技术创新作为企业发展的核心驱动力。公司围绕REM高温颗粒直打技术,已构建起从核心算法、挤出系统、智能温控、运动控制到设备结构的全方位专利布局。截至目前,公司已累计申请及授权发明专利、实用新型专利、软件著作权等共计20余项,形成了坚实的技术护城河。

1212
发明专利
2323
实用新型
1414
软件著作权
22
资质认证

产学研联合

深度协同合作布局

与多所高校共建“增材制造联合实验室”,开展核心技术联合研发、人才联合培养,打造3D打印技术创新高地。
参与山东省智能制造专项重点研发计划,携手行业伙伴共同推动区域智能制造产业升级。
与多家原材料企业开展供应链协同研发,拓展适配REM技术的材料种类,实现材料与设备的深度融合。
与行业龙头企业开展应用场景联合创新,针对具身智能、汽车制造等高端领域的特殊需求,定制专属技术解决方案。